机床的重要用处和工夫参数---------------------------------------------------------------------4---5-4011机床启动安然防备事项12安然操作指南40-4421搬运已包机床1022开箱1023搬运未包机床1024装配1125电源结合1426试运转斗5-17311532床身水准调剂1533机床液压编制的调剂1534按期珍重22-2551机床传动编制图2252蜗杆、蜗轮、皮带轮、滚珠丝杠明细外2453机床滚动轴承明细外机床的重要构造及机能---------------------------------------------------------------------2-5-2961底座2662立柱2663滑鞍和分度转台2664主轴箱及自愿夹刀装配2765刀库构造30-3571液压编制道理图3072液压站3273液压履行装配3274液压局限装配3375辅助装配3476本机床所用液压元件明细外3577液压编制的偏护冷去编制---------------------------------------------------------------------------------------36---36-3791自愿依时定量润滑装配3792各向丝杠轴承润滑3793分度管事台蜗杆蜗轮副及轴承润滑3794刀库润滑3795润滑油商标及央求3710主轴气道38---101主轴吹气38102主轴气封3811机床拓展效力----------------------------------------------------------------------------------38--机床的重要用处MC-H50G型卧式加工核心是一种高机能、高恶果、高速率的白动换刀数控机床，正在加工历程中能够白动换取刀具，可一次装夹举办众个侧面的铳削、钻孔、扩孔、镯孔、较削、攻丝等众种工序的加工。实用于中、小批量、众种类的箱体零件及曲型零件的加工。广于死板、电子部分的各行各业，是摩登化邦防工业、汽车、邋遢机、模具、轻工死板等行业工夫改制、筑造更新换代的理念筑造。工夫参数管事台尺寸500500mm管事台分度5X18X100mm500kg管事日摆布行程（X向）700mm立柱前后行程（Z580mm主轴箱上下行程（Y580mm主轴核心线mm主轴端面止管事台核心间隔200〜780mm主轴锥孔锥度号BT40主轴最局转速8000rpm主轴转速级数无级变速迅疾转移速率（X、Y、Z）24000mmmin转台最大速率rmin主电机功率911KW刀库容量30选刀式样随机最大刀具尺寸（直径X长度）320（相邻无刀）最大刀具重量8kg刀具换取时辰（刀对刀）25s机床重量12000kg定位精度001mm（全程）反复定位精度0006mm（全程）包装尺寸（长X宽X2810mm机床安然须知本机床固然供应极少安然装配，正在机床各部贴有警卫铭牌，可是因为正在操作机床时，仍会有极少不行意念的危机情状发作，是以请操作员正在详读这些警卫事项和操纵注明手册后，才气操作这台机床。本机床的最佳操纵境遇温度为20C;海拔高度不进步2500m氛围相对湿度不大于75%机床装配境遇边缘无明显的进攻和发抖；本机床需白备05〜07MPa的压缩氛围源。本机床相符我邦颁发的GB15760-1995金属切削机床安然防护通用工夫条目》。11机床启动安然防备事项111开机前真实认确定润滑油已加到寻常液位。10确定机床各部位和管事区境遇整洁有序。11确定机床不正在超载下运转12确定机床的包装件，固定件全数拆去。13确定对机床有足够的相识或者一经细致阅读本机床的仿单。112开闭机当电源中缀时，请将紧张撒手开闭压下，主电源开闭配置正在「OFF」处所。操作完毕后，请将紧张撒手开闭压下，主电源开闭配置正在「OFF」位开机床。113热机!警卫！正在试机历程中，不行只用G00的速率去跑全体程，G00平常是利用于返回原点及迅疾来到定点，万万不行只用G00来回运动，如此会使机床寿命毁伤，如有上述情状本公司不承当保修。每天第一次开机时需热机，正在各轴手动回参考点之后，用AUTO或MDI式样将主轴以S250、S500、S1000及S2000每段运转1分钟以上，进G01F1000的速率继续运转3分钟。114反省反省操作面板上每一项效力是否精确运作，且各项指示灯均显示正在寻常境况。确定机床电器柜上的温度治疗器中的水能成功排出。115紧张撒手开闭当遭遇紧张境况需紧张撒手时，请压下操作面板上紧张撒手开闭E-Stop。12安然操作指南为了使数控机床各部件永远连结杰出的形态，除了发作妨碍应实时维修持精确的操作规程也是相等要紧的。操作规程是保障数控机床安然运转的要紧步调，操作家必然要按精确的操作规程举办操作。是以，央求操作家正在操作本机床之前已受过合意的工夫培训，具备操作机床的才力，或者正在熟练操作职员的监视下，对操作职员举办培训。121操作上的安然防备事项当机床特殊撒手时，不要容易触摸死板。需要时，请确认死板正在安然境况下才可触摸。永世连结地面干燥，地面湿滑易发作危机。10当按开闭或旋钮时，不要戴手套。11手滋润时不要碰触任何按钮，避免触电。12电气箱、操作箱及变压器里的高压电不要碰触，省得发作紧张妨害。13不行操纵法则以外的保障丝。14转换保障丝前，必需先封闭电源。15需要时请找维修职员。16遵命死板上的注明及标示操作。17不要使机床举办超负荷的管事。18不要接触或超出转移或转动的机床部件。19不要拆卸护罩或恣意开门，除非要珍重。20机床上最大切削工件重量为500kg。21为得到最佳的切削参数，请查阅〈〈死板加工切削手册》等材料。122操作危机性切削液对人体具有损害性，继续接触切削液，极度是原液，不妨会导致皮肤过敏，紧张时导致病变，尽管操纵乳化液也不妨显露这种情状。以是，防备下述防守步调：精确治理切削液。123机床操作家安然公则的工件；不要装夹对机床来说进步答应重量的工件；起吊工件时，应驾驭合意的吊持的手腕。零件正在加工前必然要开始反省机床的寻常运转，不然机床有不妨发作误举动，从而惹起工件或机床自身的损坏，以至伤及用户。计划管事正在未做好时，不要匆促举办加工。10驾驭每一种效力及百般操作手腕。11正在无须机床时，要保障闭断机床的电源。12精神不聚集时不要操作机床，省得发作变乱。13有长发的人操作机床时应带安然帽，抗御头发卷入机床的转动局部发 生危机 14 正在亲密机床的转动局部举办其它操作时，要极度防备安然。 15 要永远珍爱鲤冷静去除毛刺的操作，避免身体发作妨害。 16 正在掷光及去毛刺时不要过于使劲，去毛刺时不要匆忙。 搬运与装配21 搬运已包装机床 用起重死板吊装包装箱时，应按包装箱上的符号套上钢绳；用叉车搬 意包装箱重心处所应亲密叉车，正在搬运和卸放时不得使箱底或侧面受到进攻或热烈 发抖，正在任何情状下不得使包装箱倾斜太过；行使滚杆正在斜 坡上转移包装箱时，其 坡度不得进步 15。 22 开箱 开箱后开始反省机床的外部境况，并按装箱单盘点附件、东西和文献。 23 搬运未包装机床 机床总重量约为12 吨，主机与刀库、全防护罩具体吊装。 231 吊运机床时应防备： 起重机起吊负荷或叉车搬运负荷应大于15000kg; 吊运时钢索不行碰上机床的懦弱枢纽，机床与钢索接触面间衬上合意的软垫，省得划伤油漆外观； 不得让钢索挤压油管、气管、电缆线、NC装配、电柜、液压元件等; 10 行使滚杆等举办搬运时应极度防备，保障不行有较大的进攻。 24 装配 241 机床禁止铺排不才述地方： 太阳光直射、亲密热源或者温度改变大的地方，有条目应装配正在恒温厂房内； 距高压线 机床的装配 机床装配的是非，直接影响其寿命和加工精度，若机床装配不精确， 尽管导轨加工精度很高，也很难抵达预期的方针。为避免欠好的装配给机 床带来 的倒霉影响，使机床抵达其应有的精度，请遵照机床地基图，依下 列步调举办安 装地基图（详睹图1）: 2421地基装配工夫央求 地基厚度不小于1000mm根底混凝土标号250（钢筋混凝土） 地基外观必需压平、光整不得有凸凹景象、涂敷防腐、防水涂料（型号PN-103）、 涂料施工后必需珍重一周后方可操纵，涂料可选用划一机能 的其它型号产物。 机床液压油箱、冷却箱、主轴变压器、电箱等附件应按图示处所摆放正在地基范 围以内。 机床边际必需有3620m心3120mnfi勺隔震槽、宽80mm深200mm并填 地基外观下采用12〜 18、间距200〜300mmW双层交叉钢筋网、上 筋网距上外观间隔应大于150mm基层钢筋网距下外观间隔应大于150mm钢筋 操纵延性较好的I 级、H级钢筋。 黄土层机床地基混凝土下应铺150mmff 的C15粗砂石混凝土一层并压 实、如遇 地下水位高或地基较软时、应正在机床主机地基四角及中央参照 〈〈工业与民用兴办地 基根底计划范例》TJ7-74 的法则履行。 2422 机床装配步调 装配吊运时从主机上拆下的零部件，拆除滑鞍、立柱、主轴箱的运输用结合板； 243 清扫 机床装配完毕，应先清扫机床外观的尘埃，然后用火油布等将机床外 露外观的防锈油擦整洁 25 电源结合 251 电源容量 装配机床处，电源容量充斥稳固，不然，电源容量亏空或电压改变较大， 将对 本机床百般性能居心念不到的影响，消重百般电器元件的寿命，同时还 不妨惹起安 全方面的变乱。以是，请防备电源的容量，本机床总装机容量为 50KVA。 252 反省电源相序 总电源相序应与本机床法则的相像。不然 NC装配接通电源，机床就会 误举动， 保障丝会熔断，以至会惹起安然方面的变乱，以是必需反省总电源 253反省伺服变压器及主轴变压器 出厂时，变压器输出端凭据需求举办联接，输出端凭据现实情状能够与 出厂时 的接法区别。若变压器结合欠妥接通电源，机床的电气部件将有烧坏 的危机，请参 阅〈〈操纵仿单（电气局部）》及相闭材料当心反省。 !防备！ 接地线 试运转 操作家先当心阅读操纵仿单（死板、电气局部），机床数控编制操作 手册、 伺服单位、伺服电机操纵仿单等材料、遵照相闭操作手腕及顺次先 手动、后白动、循序举办运转 电源接好后，必需开空车反省一下各部位运转情状，才可举办管事。 机床的调剂与珍重!防备！ 正在履行任何珍重做事之前先堵截机床电源！ 31 预运转 机床入手下手操纵，必需举办 24 小时以上的预运转，正在预运转历程中，请 避免进 行强力切削，磨合期后可举办恣意切削。 32 床身水准调剂 因为根底泥土变形和水泥凝聚不坚，不妨酿成水准的改变，是以正在装配 操纵六个月内，应每月反省一次水准，六个月后，则可每年一次举办一次水 33机床液压编制的调剂 机床的百般液压传动件举动速率及力气都已调剂到合意的形态。 如用户 以为并非最佳，需求进一程序剂，请阅读本机床操纵仿单中的干系实质。 34 按期珍重 341 事前珍重 正在事前珍重方面，明净詈骂常要紧的身分。尘埃、湿气、油烟等皆会加 速间歇操作电气接触面的侵蚀，有用的履行珍重筹划，应计划一份时辰外并 庄敬遵 行。尽管珍重筹划与坐褥进度有冲突，亦要以原珍重筹划为优先以延 长机床自身及 局限器寿命，当履行任何珍重举动，极度对局限器相闭的皆需 作纪录。这些纪录有助于相识各零件寿命且相识到何种常备转换零件应作库 342逐日珍重 露正在外面的统统限位开闭及行程开闭，无触点开闭及其边缘都要防备清扫整洁。 反省氛围滤清器管中的水份是否排出。10 管事前液压编制压力应连结 5Mpa 主轴吹气气压为05〜07Mpa。 11 机床液压管道及液压元件不行漏油，不然要实时治理。 12 冷却液管道应流通，保障有足够的冷却液，不然要实时治理。 13 按钮站操作面板各指示灯精确显示。 343 每月珍重 反省电线; 互锁机构和时辰继电器的举动精确、清扫接点，需要时举办调剂或更 11倒出冷却箱中的冷却液，洗涤冷却箱，注入新冷却液。 344 半年珍重 洗涤聚集润滑装配、液压箱、冷却油箱中的滤油器。10 考验机床全数运转举动的精确性。 11 对各坐标轴、间隙排除机构举办衡量、并作合意调剂。 机床外观图细致睹图2、图3、图4、图5 机床传动编制图51 机床传动编制图 511 机床主运动由交换伺服主轴电机驱动，通过一对皮带轮1: 传到主轴,可使主 轴转速正在20〜8000rpm （BT40）的边界内改变。主轴功率扭矩图详睹 主轴功率扭距图512 机床X、Y、Z 三个宗旨的进给区分由三个交换伺服电机，通过无齿隙 弹性联轴器，滚珠丝杠鼓动转移部件。通过手摇脉冲发作器可达成手动进给。 （详睹图7） 机床传动编制图513 分度管事台的展转运动是由交换伺服电机通过 30的蜗轮蜗杆副来达成的。 名称型号或 原料热治理 Y向滚珠丝杠螺母副 MC-H50- 20-18 10 GCr15 C602 皮带轮MC-H50- 30-15 42 40Cr T235 MC-H50- 30-17 42 40Cr T235 832-8YU-40 向滚珠丝杠螺母副 MC-H50- 12-09 12 GCr15 C602 向滚珠丝杠螺母副 MC-H50- 10-29 12 GCr15 C602 蜗轮MC-H50- 70-13 30 15 ZQSnD6-6-3 蜗杆MC-H50- 70-28 15 40CrC42 序号 名称 型号 规格 部位 数目 备注 丝杠专用轴承30TAC72BDB 30X向丝杠 丝杠专用轴承30TAC72BDT 10PNTB :30 45X向丝杠 丝杠专用轴承30TAC72BDB 丝杠专用轴承30TAC72BDT 10PNTB:30 丝杠专用轴承40TAC90BDB 丝杠专用轴承40TAC90BDT 10PNTB:40 推力轴承8114 70X95X18 分度转台 推力轴承8122 110X145X25 分度转台 向心球轴承105 25X47X12 10向心球轴承 304 20X52X15 分度转台 11向心推力球轴承 D246106 30X55X26 12向心推力球轴承 D246206 30X62X32 「分度转台 机床重要构造及机能机床重要由底座、立柱、滑鞍、分度转台、主轴箱、冷却润滑、液压系 闭防护罩以及电气编制等局部构成。61 底座 底座是整台机床的根底，又是滑鞍和立柱的重要支承部件，底座这一基 足够的刚性，保障支承正在其上各部件有较好的精度和刚性，机床底座采用了具体倒 T”型构造，底座内壁安置了相当数目的环行筋板，从而加强了底座的的刚性，保障 了刚性的经久性。 62 立柱 立柱是主轴箱的支承部件，既要经受各个宗旨的切削力，又要经受相闭 的倾覆 力矩。以是，该立柱采用双柱封锁框架式构造，空腔内配置有纵向和 横向环形筋， 使立柱具有较高的抗扭抗弯刚性；采用瑞士施耐博格重载滚柱 导轨，大大降低主轴 箱的运动精度和接触刚性。 63 滑鞍和分度转台 滑鞍与分度转台是杀青X 轴运动和分度（B 轴）运动的闭节部件，导轨 采用瑞 士施耐博格重载滚柱导轨，具有杰出的刚性和运动精度。 631 滑鞍铸件采用封锁箱形构造，具有抗扭、抗弯性好、刚性高的特色。632 分度转台 分度转台由一个交换伺服电机通过 齿轮副及一对1:30 的蜗轮蜗杆 现管事台的展转，管事台的夹紧与松开由油缸来达成。管事台展转处所精度由高精 度端齿盘保障。（详睹图 弹性联轴器管事台构造图 64主轴箱及自愿夹刀装配 641 主轴箱 主轴箱导轨采用瑞士施耐博格重载滚柱导轨，大大降低主轴箱的运动精 度和接触刚性。主轴单位为台湾主轴单位，转速高，输出功率大。主轴电机通过一对皮带轮1: 驱动主轴，其转速边界为20〜8000rmin。 642 白动夹刀装配 白动夹刀装配由拉爪、刀柄拉钉、碟形弹簧、松刀油缸等局部构成，夹 刀由拉杆前端拉爪拉住刀柄拉钉，通过碟形弹簧和 7:24 锥部将拉杆往后拉 紧，从而使刀具拉紧。松刀时通过松刀油缸的活塞杆把拉杆向前顶，压缩弹 杆前移，拉爪张开，拉杆络续前移，并将刀柄顶出05mm （详睹图 10）643 主轴头部计划成迷宫构造，并配以吹气装配，彻底避免了切削液和切 削粉尘等 杂务渗透，确保主轴精度并延迟操纵寿命。65 刀库构造 本机床刀库及刀具换取编制采取台湾刀库编制，换刀时辰仅 25 度速，举动牢靠，刀库采用盘式构造，构造紧凑，刀座中镶有尼龙刀套，用以偏护 刀具锥柄不受毁伤。刀具装入刀座，有四个钢球正在弹簧力的用意下， 将刀柄尾部的 镖钉夹紧，保障了刀库转动时刀具不会从刀座中掉出。 刀库大概由钢板焊接而成，质地轻，刀库置于立柱一侧，充足行使机床 占地面 积，与立柱另一侧的电箱酿成对称组织。刀库构造详睹刀库操纵注明 80207500201 本机床液压编制由液压泵、液压履行装配、液压局限装配及辅助装配等构成。（详睹图11、12 液压编制道理图及油泵弧线图） 主轴松刀 主轴吹气主轴气封 刀套翻转 电磁阀 1YV 2YV 形态 断电形态转速 1460r pm 容积恶果,全恶果T] 功率40 30 25 20 35 100 90 80 70 60 50 40 30 20 14压力Mpa 50 Lmin10 输入功率K “般机能弧线Kw时压力-流量特质弧线 液压站由液压泵、油箱、液位计、等元件构成。 液压泵选用SVPF-40-70 型变量叶片泵，电机选用三相异步交换电机，电 率37KW该泵输出压力0〜7Mp@排量为22mLr。正在现实操纵中，压 力设定为 50Mpa，电机转速为1460rmin ,以是该泵正在现实操纵中最大供油 32Lmin。该泵构造紧凑，外形尺寸小，吸油机能好，压力高、流量大、极度是噪 好地知足了操纵央求。泵正在操纵时应防备以下几点： 泵正在起动时必需经注油孔向泵壳体内注满明净的管事油，不然反对起动，该泵注油量为600ml。 管事介质，推选采用32号抗磨液压油，也可采用20 号或30 号液压油, 寻常 管事油温30〜45Co 泵的压力及流量调剂与液压阀调剂手腕相像，请阅读74 相闭实质。 73 液压 履行装配 本机床中液压履行元件为液压油缸。 液压油缸是把液压能转换为死板能 量转换装配，达成往来运动。正在本机床中，液压油缸操纵于管事台抬升降下，主轴 油缸由缸筒组件、活塞组件及密封装配构成，正在这些局部中密封装配较易损坏。 如若油缸显露渗（漏）油，活塞杆力气降低等情状时，则活塞中密 封装配有不妨已 损坏。必需当心反省，需要时转换与原件型号、尺寸相像的 密封件，不然切勿络续操纵机床 74 液压局限装配 本机床液压局限装配为液压阀，分为宗旨局限阀、流量局限阀、压力控 百般液压阀散开装配正在机床各部合意处所，如此降低了液压件的散热才能，稳固了 液压履行元件的运动精度。机床出厂前百般液压阀都已调到最 佳处所，请不要轻易 调剂百般阀。借使编制压力改变，需求调剂编制压力时, 请按下列步调调剂减压阀或 溢流阀。 转动压力调剂螺钉，顺时针转动螺钉缩进，压力上升，逆时针转动螺钉伸出，压力降低。 压力调剂完毕，旋紧锁紧螺母。各履行元件运转速率需求转化时，则需求调剂流量局限阀的流量，请 按下列步调举办： 用内六方扳手转动流量局限螺钉，顺时针转动，螺钉缩进流量减小。逆时针转动，螺钉伸出，流量增大。 流量调剂完毕，旋紧锁紧螺母。液压油泵压力及输出油量的调剂与上述手腕相像。 因为液压油不明净等来源，有不妨使液压阀梗塞，这时就必需洗涤液压 按拆下相反顺次，循序拼装各件，克复原本处所，将锁紧螺母旋紧。原委当心洗涤，仍无法寻常操纵时，就必需转换与原型号、性能、规 格相像 的液压阀。 液压编制所用局限阀: 序号 型号规格 数目 备注 二位四通单电控电磁换向滑阀 4WE6D50AG 叠加式双单向截流阀Z2FS6-30 二位四通单电控电磁换向滑阀 4WE6J50AGN Z5L 24V 75辅助装配 本液压编制辅助装配蕴涵油箱、滤油器、油管、及压力外等，它们保障 了液压 编制牢靠、稳固、经久地管事。 为了局限液压油温升，本液压编制的油箱配置有风冷散热装配，并配有 温计、压力局限元件，使液压编制管事稳固牢靠。76 本机床所选用液压元件明细外（睹下外） 序号 型号规格 部位 SVPF-40-7022mlr 液压油箱 冷却泵LGB-50 冷却箱 YWZ-80T液压油箱 XU-100X80液压油箱 冷却器ACE4-M1 液压油箱 压力外0-16MP 63液压油箱 台湾产液压编制启动前必需把液压油加到法则的油面， 当油面低于油标最下面 的极限时，不行启动。不然，有不妨显露下列妨碍。 易惹起与液压编制相闭的性能妨碍。电机与泵同步展转，转动宗旨按泵及电机标牌所示方原来确定，电机停 再启动时必需间隔10分钟，若停转后立地启动，因为管道中存正在残 压，会使电机产 生过载发烧，使偏护器举动。 77 液压编制的偏护 液压编制的妨碍众是液压油不整洁而惹起的，以是请防备以下几点： 往油箱注油时，通过32目以上的过滤网。 因为油箱内油面改变，为避免使进入油箱内的氛围尘埃由液压油自身摄取， 注完油须实时将氛围滤清器盖好。 油箱内的金属粉末用磁性过滤器除去，应每每将磁性滤油器上的金属杂质除 冷却编制81 冷却编制的构成与用意 本机床冷却编制由冷却泵（南通微特LGB-50）、冷却液箱、输液装配 及净化 装配构成。 冷却液带走大宗的热量消重切削区温度。其它，冷却液还具有润滑、洗涤、 防锈用意。 机内摆设螺旋式排屑器及切削冲洗装配能实时的将切屑白动排出，避免切屑 对机床的热影响，保障机床加工的高精度。 82切削液经长时辰操纵后，因微细粉末重淀正在冷却箱底部，冷却液中会产 生侵蚀细 菌，使冷却液发霉变质，还会影响泵的寻常操纵。以是，必需 按期洗涤冷却箱， 洗涤前请将油泵电源断开，拿下隔板即可举办清。 83 冷却液若低于油标边界，请填充冷却液。 润滑编制本机床润滑编制由干油润滑与稀油润滑两局部构成， 时定量润滑。干油润滑重要用正在滚动轴承以及蜗轮蜗杆的润滑，用锂基润滑脂润滑 13 每年加注一次润滑脂，每次参与轴承空地容积的 91 自愿依时定量润滑装配 依时定量局限器来设定。润滑装配寻常管事时，应反省各个润滑点的润滑是否寻常。若没润滑油， 则应 反省定量分派器或油管是否梗塞，油管是否漏油，应实时破除。寻常情 润滑装配内的滤油器每年应举办一次洗涤，每周给润滑装配中增加一次润滑油（或根 据白动报警提示增加）。 通过定量分派器向各润滑点输入定量的润滑油，凭据润滑部位的区别， 每次每 点润滑量约为2~4ml,间隔时辰为每20 分钟一次。 92 各向丝杠轴承润滑 各向丝杠轴承均用NBU-15 润滑脂润滑，每年注一次NBU-15 润滑脂，每 入轴承空地容积的13。93 分度管事台蜗轮蜗杆副及轴承润滑 分度管事台的蜗轮蜗杆副采用合成锂基酯润滑，每月注脂一次。轴承润 滑采用 NBU-侗邦滑脂，注脂式样及周期与 92 相像。 94 刀库润滑 详睹刀库操纵仿单。 95 润滑油商标及央求 导轨润滑采用邦产68 号细密机床液压一导轨油，其机能目标如下： 40 运动粘度[mm2s]612 〜748 粘度指数＞ 70 水溶性酸或碱无 闪点（启齿）＞ 190C 凝点＜-10 水份（定量法）无死板杂质（％＞无 氧化平静性（酸值抵达 02Mg kohg 的时辰[h] 及格抗泡沫性[ME] 2010 主轴气道 101 主轴吹气 气源通过气源治理三联件，被送到主轴尾部，由电磁阀局限，正在主轴交 换刀具 时，接通气源，吹去主轴孔内的脏物并禁绝外界脏物进入主轴孔内。 主轴拉紧刀后， 撒手吹气，这一举动顺次是由 PC空制白动杀青的。正在操纵过 程中，请防备压缩空 气的压力，雾化瓶要每每连结有必然量的润滑油。 102 主轴气封 机床所装备的台湾主轴带有气幕偏护装配，详睹本仿单中对主轴结 11机床拓展效力 为扩张机床的操纵边界及机能，还可供应下列机床摆设供用户遴选：

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